자재소요량은 작업계획을 수립

1. 자재 준비 상황

  - 해당 WOP에 대해 작업준비 상황을 파악할 수 있습니다.

  - POR 소요량, PO 발주량, 재고량 파악

2. 자재준비상황 처리방법

 <방법-1> : 설계팀에서 POR 발행시 이미 협의된 WOP과 연결합니다.

  - 단점 : POR 발행시 생산에서 WOP을 생성안 한 경우에는 설계에서 연결할 수 없. 이런 경우, WOP을 직접 입력해야 합니다.

  특히 시리즈선일 경우에는 POR은 일괄 발행되는데, POR발행時, 시리즈선

에 대해서는 WOP이 생성안 되었을 확률이 많습니다.

 <방법-2> : 설계팀에 POR발행時 WOP이 없을 경우에는 WOP에 관계없이 발행하고, 작업계획수립 시점에 POR과 WOP을 연결합니다.

  - 단점 : 어느 부서가 POR/자재와 WOP을 연결할지 설계각팀과 생산각팀이 서로 협의하여 진행해야 합니다.

 <방법-3> : WOP, POR 통합 코드체계 적용

  - 단점 : 첫자리부터 끝자리까지 모두 통일시키기는 어려우므로, 일정한 자리수까지 일치시키도록 서로 협의합니다. 그러나, 설계부서별 특징 및 자재 카테고리(물종)/시스템별로 차이가 있을 수 있으므로 특정 자리수를 일괄적으로 확정할려면 서로 협의하여 합니다.

※ POR단계의 자재소요량은 작업계획을 수립하기 위한 준비단계이며, 실자재 소요량은 PML/BOM단계에서 결정됩니다.